RoxxAsphalt to nasz własny system sterowania wytwórnią mas bitumicznych. Daje operatorowi i kierownikowi wytwórni wszystkie funkcje nowoczesnego sterowania – bez konieczności jednorazowej wymiany całej automatyki.
Modernizacja bez wymiany wszystkiego naraz
W wielu wytwórniach, np. Ammann, modernizacja sterowania zwykle oznacza wymianę wszystkich modułów komunikacji naraz. RoxxAsphalt komunikuje się jednocześnie ze starymi i nowymi modułami komunikacji. Stare moduły wymieniasz stopniowo, w miarę ich zużycia – i rozkładasz koszt w czasie.
Wdrożenie w miesiąc
Udowodniliśmy, że od zamówienia do uruchomienia systemu potrafimy przejść w ciągu jednego miesiąca. Wdrożenie planujemy tak, by ograniczyć przestój wytwórni.
Cała wytwórnia na jednym ekranie
Przejrzysty ekran główny pokazuje cały proces – od dozowania wstępnego, przez suszenie i wieżę, po mieszalnik, silosy gotowej masy i zbiorniki asfaltu. Każdy obszar ma własne sterowanie Start/Stop oraz tryb automatyczny i ręczny.
Funkcje dla operatora
- Dozowanie wstępne – zadana i rzeczywista wydajność każdego dozownika (t/h), kolejka dozowania, dozownik recyklingu.
- Suszenie, palnik i filtr – moc palnika, wybór paliwa, sterowanie wyciągiem i podciśnieniem, temperatury przed i za filtrem, bębna i bypassu.
- Wieża i ważenie – zasobniki gorących frakcji z tolerancjami naważania, tryb sortowania i nadziarna, ważenie kruszywa, wypełniacza, celulozy, asfaltu i dodatku adhezyjnego.
- Mieszalnik – wielkość zarobu, temperatura mieszanki i czas mieszania na bieżąco.
- Kolejka produkcji – zlecenia z recepturą, ilością i silosem docelowym, realizowane automatycznie jedno po drugim; licznik wyprodukowanej masy.
- Zbiorniki asfaltu i silosy – poziomy i temperatury w czasie rzeczywistym.
- Recykling – sterowanie linią dozowania destruktu.
- Powiadomienia – komunikaty z datą i godziną, np. gdy dozownik nie podaje materiału, z ostrzeżeniem widocznym przy urządzeniu.
Precyzja i automatyka
- Dokładne naważanie – dozowanie zgrubne i dokładne, dynamiczna korekta w trakcie ważenia oraz automatyczna korekta tary wag.
- Korekta zawartości asfaltu – przeliczanie ilości asfaltu na podstawie rzeczywistej masy kruszywa i odchyleń z poprzedniego zarobu.
- Regulacja dozowania wstępnego – wydajność dozowników dopasowywana do zapotrzebowania wieży i poziomów w zasobnikach gorących frakcji.
- Regulacja palnika i podciśnienia – automatyczne utrzymanie temperatury kruszywa na wylocie bębna przy kontroli temperatury gazów i podciśnienia.
- Sekwencje start/stop – automatyczne uruchamianie i zatrzymywanie grup urządzeń we właściwej kolejności i z zadanymi opóźnieniami.
- Bezpieczeństwo parametrów – ustawienia wag, mieszalnika, palnika i dozowników chronione hasłem.
Funkcje dla kierownika wytwórni
- Receptury – tworzenie i zarządzanie recepturami mieszanek, kolejka zleceń produkcyjnych.
- Raporty i archiwum – zapis każdego zarobu, przeglądanie archiwum według dat i zleceń, wydruk i eksport raportów.
- Statystyki – ilości wyprodukowanych mieszanek, zużycie kruszywa i asfaltu, trendy odchyleń i temperatur – dzienne, miesięczne i długoterminowe.
- Diagnostyka – historia komunikatów z możliwością wskazania źródła błędu oraz podgląd stanu wejść i wyjść modułów.
- Integracja – przekazywanie danych produkcyjnych do systemów nadrzędnych przez sieć.
Korzyści
- Niższy koszt modernizacji – wymiana modułów etapami.
- Krótki czas wdrożenia.
- Wsparcie i rozwój systemu bezpośrednio od producenta – ROXX TECH.
Chcesz zmodernizować sterowanie? Skontaktuj się z nami.